নেমা ৩৪ (৮৬মিমি) হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর, ১.৮° স্টেপ অ্যাঙ্গেল, ৪টি লিড ওয়্যার, ভোল্টেজ ৩/৪.৮ভি, কারেন্ট ৬এ

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

মডেল নম্বরঃ ভিএসএম৮৬বিএসএইচএসএম
সার্টিফিকেটঃ RoHS
সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণঃ ১ ইউনিট
মূল্যঃ $১১৪~$২০০/ইউনিট
অর্থপ্রদানের শর্তাবলীঃ ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, টি/টি, এল/সি, মানিগ্রাম
সরবরাহ ক্ষমতাঃ প্রতি বছর ১,০০০,০০০ ইউনিট
ডেলিভারির সময়কালঃ ১৫-৩০ কর্মদিবস
প্রচলিত প্যাকেজিংঃ স্ট্যান্ডার্ড রপ্তানি প্যাকেজ, অথবা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে

পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

বর্ণনা

পণ্যের নাম ৮৬ মিমি হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর
মডেল ভিএসএম৮৬বিএসএইচএসএম
প্রকার হাইব্রিড স্টেপার মোটর
ধাপ কোণ ১.৮°
ভোল্টেজ (V) ৩ / ৪.৮
বর্তমান (ক) 6
রোধ (ওহম) ০.৫ / ০.৮
আবেশাঙ্ক (mH) ৪ / ৮.৫
লিড ওয়্যার 4
মোটরের দৈর্ঘ্য (মিমি) ৭৬ / ১১৪
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা -২০℃ ~ +৫০℃
তাপমাত্রা বৃদ্ধি সর্বোচ্চ ৮০ হাজার।
ডাইইলেকট্রিক শক্তি সর্বোচ্চ ১ মিলিঅ্যাম্পিয়ার @ ৫০০ ভোল্ট, ১ কিলোহার্টজ, ১ সেকেন্ড।
ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স সর্বনিম্ন ১০০ মেগাওম @৫০০ ভোল্ট ডিসি

 

Nema 34 (86mm) হাইব্রিড স্টেপার মোটর, বাইপোলার, ৪-লিড, বল স্ক্রু, কম শব্দ, দীর্ঘ জীবন, উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন, CE এবং RoHS সার্টিফাইড।

বল স্ক্রু স্টেপার মোটর বল স্ক্রু ব্যবহারের মাধ্যমে ঘূর্ণন গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তরিত করে; বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটানোর জন্য বল স্ক্রু-এর ব্যাস এবং লিডের বিভিন্ন সংমিশ্রণ রয়েছে।

 

বল স্ক্রু স্টেপার মোটর সাধারণত এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ নির্ভুল রৈখিক গতি, দীর্ঘ জীবনকাল এবং উচ্চ দক্ষতার প্রয়োজন হয়, যেমন শিল্প অটোমেশন, সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস ইত্যাদি।

 

থিঙ্কারমোশন ৩০N থেকে ২৪০০N লোড রেঞ্জ এবং বিভিন্ন গ্রেডের (C7, C5, C3) বল স্ক্রু সহ সম্পূর্ণ পরিসরের বল স্ক্রু স্টেপার মোটর (NEMA 8, NEMA11, NEMA14, NEMA17, NEMA23, NEMA24, NEMA34) সরবরাহ করে।

অনুরোধ অনুযায়ী পরিবর্তন করা যেতে পারে, যেমন স্ক্রু-এর দৈর্ঘ্য ও প্রান্ত, নাট, ম্যাগনেটিক ব্রেক, এনকোডার ইত্যাদি।

সার্টিফিকেশন

图片 2

বৈদ্যুতিক পরামিতি:

মোটরের আকার

ভোল্টেজ/

পর্যায়

(V)

বর্তমান/

পর্যায়

(ক)

প্রতিরোধ/

পর্যায়

(Ω)

আবেশাঙ্ক/

পর্যায়

(mH)

সংখ্যা

লিড ওয়্যার

রোটর জড়তা

(গ্রাম.সেমি)2)

মোটরের ওজন

(g)

মোটরের দৈর্ঘ্য L

(মিমি)

86

3

6

০.৫

4

4

১৩০০

২৪০০

76

86

৪.৮

6

০.৮

৮.৫

4

২৫০০

৫০০০

১১৪

 

VSM86BSHSM স্ট্যান্ডার্ড এক্সটার্নাল মোটরের রূপরেখা অঙ্কন:

নেমা ৩৪ ৩

নোট:

লিড স্ক্রু-এর দৈর্ঘ্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

লিড স্ক্রু-এর শেষে কাস্টমাইজড মেশিনিং সম্ভব।

বল স্ক্রু-এর আরও বিস্তারিত বিবরণের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

VSM86BSHSMBall নাট 1605 এর রূপরেখা অঙ্কন

নেমা ৩৪ ৪

VSM86BSHSMBall নাট 1610 এর রূপরেখা অঙ্কন

নেমা ৩৪ ৫

VSM86BSHSMBall নাট 1616 এর রূপরেখা অঙ্কন

নেমা ৩৪ ৬

গতি এবং ধাক্কা বক্ররেখা

৮৬ সিরিজ ৭৬ মিমি মোটর দৈর্ঘ্যের বাইপোলার চপার ড্রাইভ
১০০% কারেন্ট পালস ফ্রিকোয়েন্সি এবং থ্রাস্ট কার্ভ

নেমা ৩৪ ৭

৮৬ সিরিজ ১১৪ মিমি মোটর দৈর্ঘ্যের বাইপোলার চপার ড্রাইভ
১০০% কারেন্ট পালস ফ্রিকোয়েন্সি এবং থ্রাস্ট কার্ভ

নেমা ৩৪ ৮

সীসা (মিমি)

রৈখিক বেগ (মিমি/সেকেন্ড)

5

২.৫

5

৭.৫

10

১২.৫

15

১৭.৫

20

২২.৫

25

10

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

16

8

16

24

32

40

48

56

64

72

80

পরীক্ষার শর্ত:চপার ড্রাইভ, কোনো র‍্যাম্পিং নেই, হাফ মাইক্রো-স্টেপিং, ড্রাইভ ভোল্টেজ ৪০ ভোল্ট

প্রয়োগের ক্ষেত্রসমূহ:

সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন:সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ৮৬ মিমি হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন সরঞ্জাম, যেমন ওয়েফার হ্যান্ডলিং সিস্টেম, ওয়্যার বন্ডিং মেশিন এবং প্রিসিশন অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। এগুলি সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় পজিশনিং নির্ভুলতা এবং মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

 

প্যাকেজিং এবং লেবেলিং যন্ত্রপাতি:প্যাকেজিং এবং লেবেলিং শিল্পে দক্ষ ও নির্ভরযোগ্য প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রায়শই উচ্চ গতি এবং নির্ভুল অবস্থানের প্রয়োজন হয়। প্যাকেজিং মেশিন, লেবেল অ্যাপ্লিকেটর এবং কার্টোনিং সিস্টেমে ৮৬ মিমি হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর পাওয়া যায়, যা প্যাকেজ বা লেবেলের সুনির্দিষ্ট চলাচল এবং অবস্থান নিশ্চিত করে।

 

স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা ও পরিমাপ সরঞ্জাম:পরীক্ষা ও পরিমাপের ক্ষেত্রে, সঠিক ডেটা সংগ্রহ এবং পরীক্ষার জন্য নির্ভুল অবস্থান নির্ধারণ এবং নিয়ন্ত্রিত গতি অপরিহার্য। প্রোব, সেন্সর বা পরীক্ষার উপাদানগুলির নির্ভুল ও পুনরাবৃত্তিমূলক অবস্থান নির্ধারণের জন্য স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা সরঞ্জাম (ATE), স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র (CMM) এবং অন্যান্য পরিমাপ যন্ত্রে হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর ব্যবহার করা হয়।

 

শিল্প অটোমেশন এবং রোবোটিক্স:শিল্প অটোমেশন সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ এবং অবস্থানের উপর নির্ভর করে। অ্যাসেম্বলি লাইন, মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং রোবট, অটোমেটেড গাইডেড ভেহিকেল (AGV) এবং রোবোটিক আর্ম সহ বিভিন্ন স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে ৮৬ মিমি হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলো নির্ভুলভাবে সম্পাদনের জন্য এগুলো প্রয়োজনীয় টর্ক, সঠিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।

 

লেজার কাটিং এবং খোদাই সিস্টেম:উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল নকশা তৈরি করার জন্য লেজার কাটিং এবং এনগ্রেভিং মেশিনে সুনির্দিষ্ট ও নিয়ন্ত্রিত সঞ্চালনের প্রয়োজন হয়। এই সিস্টেমগুলিতে লেজার হেডের গতি চালনা করার জন্য হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর ব্যবহার করা হয়, যা কাটিং বা এনগ্রেভিং প্রক্রিয়ার সময় মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট সঞ্চালন নিশ্চিত করে।

 

প্যাকেজিং এবং উপকরণ পরিচালনা:প্যাকেজিং, বাছাই এবং মালামাল পরিবহনের মতো কাজে কনভেয়র সিস্টেম, ইনডেক্সিং টেবিল এবং রোবোটিক আর্মে ৮৬ মিমি হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর ব্যবহার করা হয়। এই মোটরগুলো প্যাকেজ বা মালামালের সুনির্দিষ্ট অবস্থান নির্ধারণ এবং নিয়ন্ত্রিত চলাচল নিশ্চিত করে, যা দক্ষ ও নির্ভরযোগ্য হ্যান্ডলিং কার্যক্রম নিশ্চিত করে।

 

স্বয়ংক্রিয় বিতরণ ব্যবস্থা:আঠা বিতরণ, তরল ভর্তি বা সুনির্দিষ্ট মাত্রা প্রদানের মতো বিতরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তরল বা পদার্থের সঠিক এবং নিয়ন্ত্রিত বিতরণ প্রয়োজন। স্বয়ংক্রিয় বিতরণ সিস্টেমে অবস্থান এবং প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করতে হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর ব্যবহার করা হয়, যা সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বিতরণ ফলাফল নিশ্চিত করে।

সুবিধা

চমৎকার অবস্থানগত নির্ভুলতা:বল স্ক্রু মেকানিজমের সহজাত বৈশিষ্ট্যের কারণে হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর চমৎকার পজিশনিং নির্ভুলতা প্রদান করে। বল স্ক্রু অ্যাসেম্বলি ব্যাকল্যাশ কমিয়ে দেয় এবং উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে, যা মোটর শ্যাফটের সুনির্দিষ্ট পজিশনিং নিশ্চিত করে। এই নির্ভুলতা সেইসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ এবং পজিশনিং প্রয়োজন, যেমন সিএনসি মেশিন, থ্রিডি প্রিন্টার এবং স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন ব্যবস্থা।

 

স্বয়ংক্রিয়ভাবে লক হওয়ার ক্ষমতা:হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটরের একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হলো এর স্ব-লকিং ক্ষমতা। বল স্ক্রু মেকানিজমের উচ্চ যান্ত্রিক দক্ষতা রয়েছে, যা মোটরটিকে অবিচ্ছিন্ন শক্তির প্রয়োজন ছাড়াই তার অবস্থান ধরে রাখতে সাহায্য করে। এই বৈশিষ্ট্যটি এমন সব ক্ষেত্রে উপকারী, যেখানে মোটর সক্রিয়ভাবে চালিত না থাকা অবস্থায় একটি অবস্থান ধরে রাখা বা অনাকাঙ্ক্ষিত চলাচল রোধ করা প্রয়োজন।

 

উচ্চ টর্ক ঘনত্ব:৮৬ মিমি হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর উচ্চ টর্ক ডেনসিটি প্রদান করে, যার ফলে এগুলি তাদের আকারের তুলনায় যথেষ্ট টর্ক আউটপুট দিতে পারে। এটি এমন সব ক্ষেত্রে সুবিধাজনক যেখানে উচ্চ টর্ক ক্ষমতাসম্পন্ন ছোট আকারের মোটরের প্রয়োজন হয়, যেমন রোবোটিক জয়েন্ট, ইন্ডাস্ট্রিয়াল ম্যানিপুলেটর এবং উচ্চ-টর্ক মোশন কন্ট্রোল সিস্টেম।

 

বিস্তৃত গতি পরিসর:হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটরগুলো উচ্চ টর্কের কাজের জন্য কম গতি থেকে শুরু করে দ্রুত পজিশনিংয়ের কাজের জন্য উচ্চ গতি পর্যন্ত বিস্তৃত গতিতে চলতে পারে। এগুলো সম্পূর্ণ অপারেটিং রেঞ্জ জুড়ে সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, যা এগুলোকে এমন সব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে বহুমুখী গতির প্রয়োজন হয়, যেমন পিক-এন্ড-প্লেস সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি লাইন এবং টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি।

 

ব্যবহারে সহজ এবং সাশ্রয়ী:হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটর স্থাপন এবং ব্যবহার করা তুলনামূলকভাবে সহজ। এগুলো একটি ওপেন-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেমে কাজ করে, ফলে এনকোডারের মতো অতিরিক্ত ফিডব্যাক ডিভাইসের প্রয়োজন হয় না। এটি ক্লোজড-লুপ সার্ভো সিস্টেমের তুলনায় সামগ্রিক সিস্টেম ডিজাইনকে সরল করে এবং খরচ কমায়। স্টেপার মোটর নিয়ন্ত্রণ সাধারণত পালস এবং দিকনির্দেশক সংকেতের মাধ্যমে করা হয়, যা কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে এর সংযোগকে সহজ করে তোলে।

 

উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব:হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটরগুলো তাদের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত। বল স্ক্রু মেকানিজম মসৃণ ও ধারাবাহিক গতি প্রদান করে, যা মোটরের ক্ষয় কমায় এবং এর আয়ু বাড়ায়। এছাড়াও, এগুলোর থেমে যাওয়া বা স্টেপ হারানোর প্রবণতা কম, যা কঠিন পরিস্থিতিতেও নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

 

কম রক্ষণাবেক্ষণ:এর মজবুত ডিজাইন এবং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্সের কারণে ৮৬ মিমি হাইব্রিড বল স্ক্রু স্টেপার মোটরের জন্য খুব কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। বল স্ক্রু অ্যাসেম্বলিটি সাধারণত লুব্রিকেটেড এবং সিল করা থাকে, ফলে পুনরায় গ্রিজিং বা রি-অ্যালাইনমেন্টের মতো ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের কাজের প্রয়োজনীয়তা কমে যায়।

মোটর নির্বাচনের প্রয়োজনীয়তা:

►চলাচল/স্থাপনের দিক

►লোডের প্রয়োজনীয়তা

►স্ট্রোকের প্রয়োজনীয়তা

►শেষ প্রান্তের মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা

►সঠিকতার প্রয়োজনীয়তা

►এনকোডার প্রতিক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা

►হাতে সমন্বয়ের প্রয়োজনীয়তা

►পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা

উৎপাদন কর্মশালা

নেমা ৩৪ ৯
নেমা ৩৪ ১০

  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

    আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।

    আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

    আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।